鋼渣綜合利用
提升廢鋼渣綜合利用率，鋼渣立磨機(jī)少不了。HLM型號(hào)立式磨粉機(jī)是一款能適應(yīng)固體廢棄礦物深加工利用的磨粉機(jī)械設(shè)備，是由磨粉機(jī)廠家桂林鴻程不斷摸索，改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的生產(chǎn)，出粉質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量豐富的磨粉機(jī)械設(shè)備。
固廢的綜合利用對(duì)環(huán)境起著重要影響，我國(guó)是重工業(yè)發(fā)展大國(guó)，鋼鐵是我國(guó)重工業(yè)之一，隨著工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄物也不斷增多，對(duì)環(huán)境造成的影響日益嚴(yán)重，綜合利用廢鋼鐵和鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄資源刻不容緩。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是實(shí)現(xiàn)鋼渣綜合利用的重要，能夠精細(xì)化生產(chǎn)加工鋼渣粉，提升鋼渣應(yīng)用性能，發(fā)展二次經(jīng)濟(jì)。
在固體廢棄物深加工應(yīng)用領(lǐng)域少不了磨粉機(jī)械設(shè)備的使用，選擇配置科學(xué)，生產(chǎn)的鋼渣立磨機(jī)械設(shè)備能夠打開(kāi)鋼渣的發(fā)展市場(chǎng)，提升鋼渣用途。桂林鴻程是超細(xì)磨粉機(jī)廠家，生產(chǎn)的HLM型號(hào)立式磨粉機(jī)是加工鋼渣粉的細(xì)粉磨粉機(jī)械設(shè)備，在廢鋼渣綜合應(yīng)用領(lǐng)域價(jià)值高，能夠提升鋼渣市場(chǎng)價(jià)值。HLM型號(hào)鋼渣立磨機(jī)是鴻程專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，不斷摸索，改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的細(xì)粉磨粉機(jī)械設(shè)備，能夠精細(xì)化加工不同細(xì)度的鋼渣粉，時(shí)產(chǎn)量高達(dá)10-700噸，是粉磨，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效益高的鋼渣立磨機(jī)械設(shè)備。
鋼渣處理生產(chǎn)線工藝
生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣，2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸，鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀(jì)90年代初到2018年末，我國(guó)鋼渣尾渣累計(jì)堆存量超18億噸，占地20多萬(wàn)畝，造成嚴(yán)重的土地占用、污染與資源浪費(fèi)。
針對(duì)鋼渣回收再利用，目前，國(guó)際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題，操作難度稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預(yù)粉磨后，分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥，磁選篩分，磨細(xì)粉碎分級(jí)，濕法磁選分級(jí)，球團(tuán)制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索，針對(duì)鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設(shè)備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣“零排放”。
工藝流程：
鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過(guò)滾筒/熱悶工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性；預(yù)處理后的鋼渣經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后，進(jìn)入到破碎磁選系統(tǒng)，通過(guò)棒磨機(jī)對(duì)鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細(xì)度小于10mm，其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼；5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng)，通過(guò)HLM系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨，新型環(huán)保又，生產(chǎn)出來(lái)的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過(guò)配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料，實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價(jià)值資源化利用。在整個(gè)工藝流程中實(shí)現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。
高爐渣綜合利用現(xiàn)狀
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應(yīng)用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應(yīng)用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標(biāo)號(hào)混凝土，以改善性能、降低成本。據(jù)調(diào)研，2010年國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能5560萬(wàn)噸/年，消耗了國(guó)內(nèi)約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預(yù)拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細(xì)至理想的細(xì)度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量?！笆濉币詠?lái)，國(guó)家嚴(yán)控新增粗鋼產(chǎn)能形勢(shì)下，鋼鐵企業(yè)積極推動(dòng)多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線建設(shè)發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運(yùn)245條礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運(yùn)180余條，產(chǎn)能8300萬(wàn)噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于世博會(huì)場(chǎng)館、國(guó)家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國(guó)家重點(diǎn)工程中。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
